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石子作为不可或缺的建筑材料之一的砂子,同时也是构成混凝土的重要细骨料

所属分类:公司头条    发布时间: 2020-12-22    作者:admin
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机制砂作为不可或缺的建筑材料之一的砂子,同时也是构成混凝土的重要细骨料,砂的质量和价格都对建筑工程的品质和成本有着重大影响。..陕西机制砂生产厂家将带领大家一起来了解关于机制砂的一些专业知识解答!

一、制砂机校平衡的基本步骤是?

答:冲击式制砂机叶轮转子更换耐磨件后,叶轮转子校正静平衡的基本步骤是:1)清理转子及附件上的砂石料、旧磨损件、杂物等,并确认可以继续使用;2)重新安装耐磨件、将转子安装在平衡工装上;3)确定不平衡配重量和位置;4)复查已经平衡的转子平衡性。

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二、两者工作电流偏差较大该如何解决?

答:双驱设备中,一个电机的电流比另一个低的现象称为惰性反应,偏差要求不应大于10%;一般通过调整传动皮带张力并使之相等、检查接线端子清洁度、检查软启动问题等方法解决。

三、冲击破(制砂机)为何采用双电机?

答:采用双电机主要有2个作用:

1.双电机**了主轴的均衡受力。

2.**转速,能量在传送过程中会有流失,双电机**了大功率,..转速。

四、为什么叶轮转子要进行静平衡校正?

答:叶轮转子不进行合适的静平衡校正,转子不平衡量较大,运转过程中产生的离心力会导致设备异常振动而失效、转子异常磨损、噪音过大等问题。根据行业标准,冲击式制砂机的叶轮转子平衡等级为G16。

五、影响冲击式制砂机效率的因素?

答:1.原材料的特性。物料硬度、强度低,破碎性好,制砂效率较高;

2.破碎物料含水量的影响。含水量较高时会降低产砂量。

3.给料量的大小。一般来说给料量越大破碎效果越好,但有极值点;

4.叶轮的转速。一般转速越高破碎效率较好。

六、为何冲击式制砂机开始运行时振动较大

答:因为开始运转时,转子内未形成均匀料衬而不平衡所致,所以一般刚开始时须进几方细料,如果开始就进粗大料将会持续振动几个小时,直至转子内形成均匀料衬。

七、目前振动筛用于机制砂石筛分的类型?

答:主要用于砂石生产的筛分设备是:棒条筛、圆筒筛、圆振动筛、直线振动筛、高频筛以及概率筛六个类型,其中棒条筛主要用于除土工序,以圆振动筛、直线振动筛较为常见。

八、哪些因素会造成筛网堵孔?

答:1.砂石料中含有大量临界分离点的砂石料颗粒;

2.砂石料中含有片状物料较多;由于岩石破碎或砂石料本身的原因,砂石料中片状料较多,筛分中片状物料自身无法顺利过筛;

3.砂石料中含泥量较多;

4.砂石料中含水量较高。

九、筛网容易破损的主要原因是什么?

答:筛网容易破损的主要原因是:

1.筛网质量或材质不合格;

2.筛网张紧力度不够,以致引起筛网颤动,通常沿筛网边缘或包边压条处断裂或损坏;

3.筛子振动幅度过小,导致砂石颗粒在筛网上堆积而快速损坏筛网。

十、细度模数与筛网尺寸存在怎样的关系?

答:目前机制砂细度模数的普遍要求是2.6-3.0,一般推荐使用筛网尺寸为3.0mm或者3.5mm。如果石粉含量较多,可以考虑使用2.8mm的筛网;如到达2.3左右,可以考虑长条形筛网,如1.7X5或者1.9X5这种筛网尺寸。筛网类型一般尽量选用方孔筛网,这样对粒形控制十分有利;圆孔网或长条筛网尽量少用;也要时常监控筛网是否破损而影响细度模数。

十一、冲击式制砂机的易损件有哪些?

答:标准易损件有:圆柱滚子轴承、深沟球轴承、推力球轴承、胀紧套、传送带、油封、O型密封圈。非标准易损件有:上轴套、下轴套(进料斗提升部位),减震橡胶、甩轮护口圈、上∕下流道板、冲击块、分料锥、耐磨板、抛料头、下料衬环、进料管、上∕下击打护板、料斗衬环、分料盘、散料盘(散料锥)、周护板。

十二、为何湿法生产中一般选用轮式洗砂机?

答:轮式洗砂机结构简单,故障率远低于螺旋洗砂机,并且在洗选过程中,细颗粒砂与石粉流失较少,产出的机制砂级配较好,细度模数容易控制,质量较为稳定。

十三、机制砂表观密度松散堆积密度等要求?

答:机制砂表观密度不小于2500kg/m3;松散堆积密度不小于1400kg/m3;空隙率不大于44%。

十四、哪些岩石可以用于机制砂石生产?

答:机制砂石(碎石)的制砂原料通常用花岗岩、玄武岩、河卵石、鹅卵石、安山岩、流纹岩、辉绿岩、闪长岩、砂岩、石灰岩等品种。其制成的机制砂按岩石种类区分,也存在有强度和用途的差异。

十五、自然界岩石分为哪几个种类?

答:自然界岩石分为三类,它们分别是:..类是岩浆岩(火成岩),由岩浆喷发而形成的、一般质地坚硬、均一;第二类是沉积岩(水成岩),是经风化、搬运、沉积和成岩等一系列地质作用而形成的,其特点是一般为层状分布结构,同一时期性质相近;第三类是变质岩,是在已有岩石的基础上,经过变质混合作用后形成的,其特点兼具上述岩石及自身特性。

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